滤筒除尘器处理风量怎么选,一般除尘来说,风量算是先决的条件的,例如锅炉除尘,风量一般根据锅炉需要就能定出来。一般除尘器风量的选取,要依靠经验或者之前设备。例如同样工况,要依据经验估算风量,如果之前有这样的设备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。然后是风速,要根据要过滤的物料来选取,一般比重大的,例如铸造,钢件打磨等,滤筒式除尘器,粉尘比重较重,可用1.4-1.7m/min的风速,相对化工物料等较轻的,要选取的风速,这样,过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压,一般是与除尘器后的风机相匹配的。
滤筒除尘器锅炉烟气温度,回收废热锅炉烟气余热,烟气温度应控制在250°c以下。在设计中,烟气温度不受除尘器的影响。高温气体过滤过程的温度应为200-250°c。这个温度范围有三个优点:
(1) 降低处理能力。例如,当烟气从 190 °c 冷却到 120 °c 时,如果通过喷水直接冷却,则有凝结的风险。混合冷空气可提高烟气处理能力,如果与32°c的空气混合,则烟气处理能力将增加52%。但是,如果可以在 190 °c 下过滤,所需的振动面积仅为 120 °c 的 67%。
(2)为了降低用电量,电费占处理费用的很---例。功耗取决于烟雾量和系统压力下降。冷空气的混合提高了烟气处理效率,功耗也相应增加。
(3) 压布不薄。当过滤工作温度高于200°c时,可以避免酸,以消除酸性气体凝结引起的灰尘粘附,堵塞压布,防止过滤系统的整体腐蚀。当烟气温度低于烟气凝结温度或高于压布的正常服务温度时,压榨布的使用寿命将受到影响。低温的危害比高温的危害---。由于玻璃纤维本身的耐温性,净化和除尘可以承受高温的短暂影响,而不会很快损坏。低温的危害是凝结。凝水水解是化纤滤袋的危险之一。即由于酸、热和碱的催化作用,聚合物链分子分解。底座可以加快水解和分解过程。从许多实践中获得的经验表明,聚酯纤维不能与湿度和高温相结合使用。凝结水不仅腐蚀压榨布,而且腐蚀钢结构,润湿和干燥灰烬,硬化灰烬堆积,堵塞布袋,丧失空气渗透和除灰能力。
滤筒式除尘器工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来,日照滤筒除尘器,粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,滤筒除尘器标准,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大,阻力达到某一规定值时,进行清灰,此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过电磁脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积1~2倍的---缺陷流,一同进入滤筒内,使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,灰斗内的粉尘通过卸料器,连续排出。
这种脉冲喷吹清灰方式,是逐排滤筒顺序清灰,除尘器滤筒价格,脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作,所需的时间为0.1~0.2s;脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1~2min,全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10~30min。由于本设备为低压脉冲清灰,所以根据设备阻力情况,应对喷吹压力、喷吹间隔和喷吹周期进行调节。
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