滤筒除尘器的清灰方式是除尘器能否正常使用的关键技术,焊接烟尘滤筒除尘器采用脉冲反吹清灰方式,它的工作原理是:当脉冲控制仪发出信号时,脉冲控制阀排气口被打开,脉冲阀被压室外的气体卸掉压力,膜片两面产生压差,膜片因压差作用产生位移,脉冲阀打开。当高速气流通过文氏管---器---了---于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒,造成滤袋内瞬时正压,日照焊接车间除尘报价,实现清灰目的。通过增大除尘器的过滤面积,可以降低除尘器的过滤风速,从而降低粉尘的排放量。一恒滤筒除尘器夹具生产,拼装模块式,组装方便,支架灰桶可以自由调换。
滤筒除尘器的过滤风速为 0.8-1.2m/s. 滤筒按统一标准制造,采用高速连接,使滤筒拆装方便,减轻了工人体力劳动强度,日照焊接车间除尘,了劳动条件。
滤筒除尘器特点:
1、结构紧凑、容易维护。
2、滤筒使用---,可使用二年或更长。
3、除尘效率好,可达99.99%。
4、适合多种工况情况下的使用。
5、根据粉尘特点选用不同材质的滤筒,解决粉尘治理的难题。
6、积木式结构,可组成需要的处理风量。
7、节省压缩空气用量,与常规脉冲收尘器相比,喷吹压力可降低20%~40%。
滤筒除尘器阻力一般都是在100-1500pa左右。通常情况下设备的阻力为1200pa。设备阻力随过滤风速的提高和滤料上积聚的粉尘层负荷的增加而增加,并随滤料的结构和过滤时间而变化。随着过滤的进行,滤料上的粉尘层逐渐增厚,阻力便相应增加,这时如不及时清灰,就会使阻力一直上升,致使风机运行风量减少;同时由于滤料上的压差增大至程度时,粉尘的穿透量就会增大,并可能使滤料缝隙间的沉积粉尘被抽走而使除尘效率降低。所以设备阻力达值时就清灰,以便将阻力控制在的范围内,从而除尘器正常工作。
滤筒除尘器的阻力是随滤料表面的粉尘厚度增加而增大,日照焊接车间除尘,当阻力达到某一规定值时进行清灰,此时plc脉冲控制程序就会开启与关闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,当压缩空气以及短时间在上箱体迅速剥膨胀,并涌入滤筒,使滤筒膨胀变形并产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在除尘滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中,当清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,这时提升阀将打开,并该室又恢复过滤状态,这时清灰各室依次进行,并从各室清灰完后开始至下一次清灰时为一个清灰周期,脱落下来的粉尘掉入灰斗内,然后通过缷灰阀直接排出。
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