滤筒除尘器的性能包括有三个技术性能(处理气体流量q、压力损失△t及除尘效率η)和三个经济指标(基建投资和运转管理费用、占地面积、使用寿命)。在---及选择滤筒除尘器时,需完整考虑这些因素。理想的滤筒除尘器需在技术上能满足工艺生产及环境保护对气体含尘浓度的要求,在经济上是合算的。在具体设计选择形式时,要结合生产实际(气体含尘情况、粉尘的性质、粒度组成),焊接车间除尘系统,参考外类似工厂的实践经验和技术,完整考虑,处理好三个技术性能指标的关系。例如,在含尘浓度较高时,焊接车间除尘设备,只要动力允许,提高捕集效率η是主要的。而对于分离颗粒较大的粗粉尘,就不需采用滤筒除尘器,以免带来较大的动能损耗。
1、客户在想要定一台滤筒除尘器时,要根据滤筒除尘器的气体的含尘浓度、粉尘的性质、分离要求,允许阻力损失、除尘效率等因素,合理选择除尘器的型号规格,从各类除尘器的结构特性来看,粗短型的滤筒除尘器,一般应用于阻力小,处理风量大,净化要求低的场合,细长型的滤筒除尘器,适用于净化要求较高的场合,特备应当---,锅炉排烟的特点是烟气流量大,而且烟气流量的变化也很大,在选用滤筒除尘器时,应使烟气流量的变化与滤筒除尘器适宜的烟气流速相适应。以在锅炉工况变动时能够取得---的除尘效果;
2、根据使用时允许的压力降确定气速,如果制造厂已提供各种操作温度下气速与压力降的关系,则根据工艺条件允许的压降就可以选定气速,若没有气速与压降的数据,则根据允许的压力降的关系,焊接车间除尘方案,则根据允许的压力降计算气速。诺没有提供允许的压力损失数据,一般取进气口气速为12-25m/s;
3、确定滤筒除尘器的截面积,入口的宽度和高度,根据处理气量由下式决定面积;
4、确定个部分的几何尺寸,有截面积和入口宽度及高度定出各部分的几何尺寸。
滤筒除尘器原理
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分,可以分为吊装式,斜插式,侧装式,上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分,临沂焊接车间除尘,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器在经过不断的改进和完善,具有结构简单,外形体积小,节约用地面积,维修方便,使用---,除尘效率达.滤筒采用聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;能作为细微粉尘的收集器,亦适合各种工况的除法过滤;能解决、潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘,剥离率以优点。
滤筒式除尘器采用立式垂直组合结构,由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成,因此,除尘器外观整洁、美观、大方,体积小,性能,功能。采用了侧进风和垂直滤筒装配结构,因此,除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。尘气入口设置挡尘板,有缓冲及作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命。滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换。的压缩空气自动定时脉冲清灰,除尘器持续低阻力运行。滤筒式除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控仪自动控,用户可根据需要采用时间控方式进行清灰。除尘器设置多个滤筒以增加其过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转。
滤筒式除尘器主要用在以下场合:化工、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。
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