操作及说明
1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或---状况,否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作,压缩空气是否处于0.5~0.7mpa,否则给予调整。
2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书,调整脉冲间隔、脉冲宽度,脉冲间隔的调整视粉尘量的大小,一般情况可设置在10秒左右,脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视,如发现净气出口有明显的粉尘飞出,则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏,青岛废气处理设备,应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗,清洗方法:应将滤筒小心拆下,用清水冲洗干净晾干即可,处理废气设备,不得与硬物碰撞,以防划伤滤料,降低收尘效果,滤筒拆卸按“更换方法”进行。
5、设备定期保养,---正常运行。
滤筒式除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果,如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器,较大的粉尘颗粒因截面积的增大,风速下降,而直接沉降;较小的烟尘、粉尘颗粒被滤筒阻留在滤筒表面。经过滤筒的净化气体,经出气口,由引风机排出。随着过滤的不断进行,滤筒表面的烟尘、粉尘越积越多,滤筒阻力不断升高,当设备阻力达到一定的限值时,滤筒表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除;在脉冲压缩气体的作用下,反吹滤筒,将附着在滤筒表面的烟尘、粉尘清除,使滤筒再生,周而复始,实现连续过滤,以---设备连续稳定运行。
滤筒除尘器适用范围,1.适用于大型钢构、造船、轿车制造、金属加工等职业的等离子、激光切开、焊烟尘等工况。2.钨粉、钼粉等贵重有色金属,药剂粉尘的收回使用。脉冲滤筒除尘器广泛应用于冶金、电力、建材、机械、石油、化工、矿山、煤炭、水泥、粮食、锅炉、等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的收回。
本设备在系统主风机的效果下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的表面面上,过滤后的洁净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
脉冲滤筒除尘器一般会设有进出风口、滤筒、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等组合,除尘器滤筒是由通常使用聚脂纤维折叠、卷制而成,污水废气处理设备,其下端封闭,废气处理设备厂,上端中正对喷吹管下口.含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒表面面,洁净气体由出风口排出。
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