铸造厂应加强对布袋除尘器及废气处理装置的维护,日照滤筒除尘器,定期对布袋除尘器进行检查,脉冲滤筒除尘器,在除尘器及废气处理设施发生故障时应立即停止生产,滤筒除尘器原理,企业应加强对布袋除尘器及废气处理设施的运行管理,做到定期检查。具体要求如下:
1.过程控制
除尘器及废气处理设施应先于产生废气的生产工艺设备开启、后于生产工艺设备停车,并实现连锁控制;现场应设置就地控制柜实现就地控制。就地控制柜应有集中控制端口,并显示设备的运行状态;企业应建立健全与除尘器相关的各项规章制度,以及运行、维护和操作规程,建立主要设备运行状况的台账制度。
2.人员配置
除尘器及废气处理设施应纳入生产管理中,并配备管理人员和---;在除尘器及废气处理设施启用前,企业应对管理和运行人员进行培训,滤筒式脉冲除尘器,使管理和运行人员掌握除尘器及废气处理设施的具体操作和应急情况下的处理措施。培训内容包括:
a)基本原理和工艺流程;
b)启动前的检查和启动应满足的条件;
c)正常运行情况下设备的控制、报警和指示系统的状态和检查,保持设备---运行的条件,以及时的纠正操作;
d)设备运行故障的发现、检查和排除;
e)事故或紧急状态下人工操作和事故排除方法;
f)设备日常和定期维护;
g)设备运行和维护记录;
h)其它事件的记录和报告。
3.运行管理
除尘滤筒又称为除尘滤芯,作为脉冲滤筒除尘器的过滤介质用,针对于较细粉尘有着---的净化效果。除尘滤芯的安装样式很多,目前常用的有上装下压式,上装卡扣式,斜插式,六耳快拆式,吊装式等。滤筒除尘器滤芯规格有很多,规格还可以定做,不过一般常用的也就是主要规格为φ325*660mm、φ350*660mm等,另外还有φ325*900mm、φ325*1100mm、φ325*2000mm等等。高度有:400、500、600、660、900、1000、1100、1200、1300、1500、2000。
除尘滤筒的过滤效果与过滤面积有很大关系,那么如何计算除尘滤筒的过滤面积呢?
过滤面积可以根据公式:a=l×2×n×m来计算。
过滤面积可以根据公式中a代表过滤面积,单位m;l代表滤纸的折深,单位m;n代表折数;m为除尘滤筒的高度。例如: 常用的一款除尘滤筒的高度m=0.6m,折深l=0.04m,折数为n=150,那么该滤筒的过滤面积为a=0.04×2×150×0.6,计算得出该滤筒的过滤面积为7.2m。
滤筒除尘器滤芯适用于浓度***15g/m粉尘的过滤除尘,过滤风速0.6~1.2m/min。粗短滤筒(如φ350,l=0.66m)直径大、长度短、褶多(120~350褶)而深、褶间空隙小,过滤面积大,较之同径同长滤袋面积大14~35倍,适于场地面积小、空间小的地方布置;但因褶角小,粉尘易积聚,难于清灰,适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘,过滤风速不宜>;0.6m/min。
企业应建立除尘器及废气处理设施运行状况、设施维护等的记录制度,主要记录内容包括:
a)治理工程的启动、停止时间;
b)过滤材料等的分析数据及更换时间;
c)治理工程运行工艺控制参数,至少包括治理设备进、出口浓度和吸附装置内温度;
d)主要设备维修情况;
e)运行事故及维修情况;
f)定期检验、评价及评估情况。
4.维护
除尘器及废气处理设施的维护应纳入全厂的设备维护计划中;维护人员应根据计划定期检查、维护和更换的部件和材料;维护人员应做好相关记录。
5.其他要求
加强废气收集管道及风机维护,严禁跑冒,定期检修和清理,避免废气收集管道及风机内粉尘沉积引起收集及处理效率下降。
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