滤筒除尘设备选用现在国际上---的离线三情况(过滤、清灰、中止)清灰办法,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰---。计划有预收尘安排,不但克服了粉尘直接冲刷简略磨损滤筒的缺点,而且可以---提高除尘设备入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)选用高耐损耗元件,其易损件膜片的运用寿命逾越100万次。
选用摆放喷吹清灰技能,一个脉冲阀可一同喷吹一列(每列滤筒数量多为12个),可---地减少脉冲阀的数量。脉冲阀三情况清灰安排选用plc自动控制,并兼有守时或手动二种控制办法任选。可根据设备空间的需要选用不一样列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节省许多空间本钱,间接减少用户的---出本钱钱。滤筒除尘设备的运用---,国产焊接车间除尘公司,滤筒的运用寿命可达2年,---地减少了除尘设备更换滤芯的次数(传统布袋除尘设备均匀每6个月支配更换一次),保护简略,日照焊接车间除尘,---降低了用户在运用过程中的保护本钱。
滤筒除尘器的作业流程:
含尘气体进入除尘设备灰斗后,因为气流断面俄然扩展,气流中一有些颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗涣散和筛滤等概括效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并集合至出风口排出。
除尘效果监测
这点非常重要的。我们在滤筒除尘器工作运行后要经常性的观察设备运行收尘效果的,当发现烟囱有“青烟”冒出时,则说明滤筒除尘器有除尘滤筒破损或松动了,需要及时---。
工作时风机监测
风机为滤筒除尘器提供风量,粉尘要经过管道,经过除尘设备除尘,靠的是风机提供动能。所以当风机在运行时出现异响(特指磨蹭声,不正常的声音升高),应立即关闭风机,关停滤筒除尘器,焊接车间烟尘除尘设备,及时检查、修理。风机应定期检查加油处机油是否在刻线位置,若低于刻线位置,应加注46#机械油;风机严禁在断油情况下运转。
滤筒除尘器涂装工程一般大体需要经过刷油、电镀、喷涂和阴极保护等几种方式。
1. 刷油漆
一般滤筒除尘器主体加工焊接完成后会进行人工刷油漆工艺,利用涂层对金属进行防腐蚀工艺。一般会反复刷上三到五遍,这也是一般像滤筒除尘器这样的设备普遍采用的方法。
2. 电镀
滤筒除尘器电镀方式防腐主要是针对其中的一些重要部件进行,并不会整机都采用电镀防腐的,一般有锌、镀铜、镀镍、镀铬处理工艺,依靠表面镀层实现工件防腐蚀的工艺,如滤袋笼骨镀锌工艺。
3. 喷涂
这种防腐工艺也主要是针对滤筒除尘器其中一些部件进行的,如电气开关柜、滤筒框架需要采用静电喷涂涂料(工件作阳极),在干燥室内加热24h的一种技术工艺,从而起到防腐作用。
4. 阴极保护
阴极保护防腐工艺主要是对滤筒除尘器的管道、烟囱防雷设施釆用阴极保护技术(接地电阻< ion),实现设备防腐蚀的工艺。
一般说来,焊接车间除尘系统,客户采购滤筒除尘器设备根据不同的工况,不同的地理位置环境会采用不同的涂装工敢,并不是上面4种都会全部用到,这也涉及到一个费用成本在内的,不是特殊要求,一般采用刷油漆的方式为主。
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