滤筒除尘器的除尘滤筒技术要求：
1.采用连续纤维纺粘法热压工艺处理时，滤料微孔结构应紧密，焊接车间除尘器，挺度不小于20mn具有表面过滤机制。
2.采用纺粘法聚酯热轧工艺处理时，滤料的挺度处理除应满足硬挺度要求外，滤料不变色，无色差。
3.滤料用于潮湿性粉尘工况时，滤料应进行表面防水处理，焊接车间除尘设备，滤料的疏水性能测定符合gb4745一1997的规定，处理后的滤料其浸润角不小于100度，沾水等级不低于iⅳ级。
4.滤料用于含油粉尘状况时，滤料应进行表面防油处理，处理后的滤料应符合gbw04015一1989的规定。
5.滤料用于抗静电除尘工况时，滤料应进行抗静电处理、处理后的滤料应符合gb12625一1990.4.6条的有关规定。
6.合成纤维无纺滤料连续工作温度120℃。
7.聚------(ryton)香族聚---(nomex)纤维粘滤料连续工作温度190°℃。
焊接脉冲除尘设备，焊烟滤筒净化器，电焊除尘净化装置采用滤筒除尘器，焊烟脉冲滤筒除尘器是---吸收国外同类产品---技术经改进后设计而成的滤筒除尘器，该类除尘器是采用高压（0.5~0.7mpa）大流量脉冲阀逐条滤筒喷吹清灰的技术，与国内其他单机相比，具有清灰动能大，清灰效率优的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是除尘的理想设备。
一、焊烟滤筒除尘器结构
主要有以下部分组成：
（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。
（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
二、工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗从而进入滤筒室，含尘气体透过滤筒过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤筒的外表面，且不断增加，使滤筒除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200pa，滤筒除尘器能继续工作，需定期清理滤筒上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压空气（0.5~0.7mpa），打磨焊接车间除尘设备，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管------于一次风的周围空气（称二次风）进入滤筒再瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
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