滤筒除尘器的除尘滤筒技术要求:
1.采用连续纤维纺粘法热压工艺处理时,滤料微孔结构应紧密,挺度不小于20mn具有表面过滤机制。
2.采用纺粘法聚酯热轧工艺处理时,滤料的挺度处理除应满足硬挺度要求外,焊接车间排烟除尘,滤料不变色,无色差。
3.滤料用于潮湿性粉尘工况时,滤料应进行表面防水处理,滤料的疏水性能测定符合gb4745一1997的规定,处理后的滤料其浸润角不小于100度,沾水等级不低于iⅳ级。
4.滤料用于含油粉尘状况时,滤料应进行表面防油处理,处理后的滤料应符合gbw04015一1989的规定。
5.滤料用于抗静电除尘工况时,滤料应进行抗静电处理、处理后的滤料应符合gb12625一1990.4.6条的有关规定。
6.合成纤维无纺滤料连续工作温度120℃。
7.聚------(ryton)香族聚---(nomex)纤维粘滤料连续工作温度190°℃。
1、选用滤材的原则
滤筒除尘器的滤筒通常是用纸浆、合成纤维或以纸浆、合成纤维为基材表面覆膜制成的。原材料各具不同的物理、化学特性,适合的使用条件或工作环境 (温度、湿度、腐蚀……)各部相同。
因此,滤筒除尘器滤料的正确选用的原则应该是,充分了解生产过程中排放出来的含尘气体的理化特性,认真对照各种纤维所具有的技术性能,加以正确选择。
2、粉尘的附着性和凝聚性
粉尘具有相互彼此附着或附着在其他物体表面的特性,当悬浮的粉尘相互接触时就彼此吸附而凝聚在一起。粉尘的凝聚力与其种类、形状、粒径分布、含水量和表面特征等多种因素有关, 综合起来可用安息角来表征粉尘的凝聚力。
3、粉尘的形状和粒径分布
通常,高温燃烧过程生成物多为规则形粉尘,胶州焊接车间除尘,而大多数工艺过程产生的尘粒多为 不规则形。规则形粉尘光面光洁、比表面积小,在经过滤材时不易被拦截、凝聚;相反,不规则形粉尘形状不一,表面粗糙、比表面积大,在经过滤材时容易被拦截、凝聚。滤筒除尘器选用滤材时应注意以下点:
1)木浆纤维宜选用纤维较细、较短、卷曲形,不规则断面型;
2)结构以基材加涂层为主,若用单层基材时需针对个体粉尘具体分析;
3)细颗粒粉尘较难捕集且捕集后容易形成较密实的粉尘层, 不利于清灰。相反,粗颗粒粉尘容易捕集,捕集后形成的粉尘层 较疏松,打磨焊接车间除尘设备,有利于清灰。从某种---讲,粗细搭配的粉尘无论对过滤和清灰都是有利的。
滤筒除尘器设备在对尘埃进行清灰后,会在滤筒除尘器滤芯的外表沉淀一层过滤后的粉尘,焊接车间除尘器,这时分就需求来给滤筒除尘器的滤筒进行整理了。那么滤筒除尘器滤筒怎么进行整理呢。在设计滤筒除尘器的时分通常情况下会设计成竖插式的,或者横插形式的。当粉尘积攒到 的程度需求进行整理,一般情况下竖装的要比较好整理些。
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