滤筒除尘器过滤室的上---分装有电磁阀和气包组成的脉冲室，除尘器的入口处装有气流分布板可使含尘气流均匀进入到过滤室，阻力随着滤筒表面粉尘层厚度的增加而增加，当阻力达到一定值时，出于净化效果考虑需进行清灰处理。plc程序控制脉冲阀的启闭，一分室提升阀关闭，将过滤气流截断后启动脉冲，压缩空气短时间内迅速膨胀，进入滤筒后使除尘滤筒膨胀变形产生振动，在逆向气流冲刷的作用下附着在滤筒表面的粉尘就会被剥离落入集灰桶中。清灰完毕后电磁脉冲阀关闭，提升阀门打开使该箱室又恢复到过滤的状态。
脉冲褶式滤筒除尘器广泛应用于焊接、铸造、金属切割、金属磨削、木材加工、造纸、陶瓷、、化工、电子、抛光、钢铁、电力、材料切割及磨削、染料、粮食等。
脉冲褶式滤筒除尘器的特性：
1、由于其过滤元件为褶式 滤筒，因此，同布袋集尘器相比，地节约了空间；
2、 的设计，激光切割除尘装置，使集尘器使用，压损低，青岛激光切割除尘，地节约能源；
3、安装、保养不必进入机身内，缩短了停车时间；
4、气包上配置调压过滤器，提高喷吹气体的；
5、所有过滤器在运转中按顺序自动清洗；
6、的文氏管设计，---大量空气---将粉尘震落，清洗效果达到较佳。
脉冲褶式滤筒除尘器安装方式：
1、打开侧面保养门，即可很方便地 换过滤器，维护方便；
2、设计的密封图，紧帖过滤器，激光切割除尘设备，可气密性。
3、人员在机体外拆装，无二次污染。
滤筒式除尘器为负压运行，含尘气流从位于除尘器上部的进风口下行进入箱体，箱体内的导流板迫使气流向下穿过滤筒，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应使粉尘沉积在滤料表面，净化后的空气透过滤料进入清洁室从出风口排出。
滤筒是滤筒式除尘器上的过滤元件，运用滤筒进行空气的称之为介质过滤。因为滤筒过滤器的孔径很小，小于空气中的粉尘颗粒直径，当含尘空气通过滤筒时，粉尘被阻挡，而空气得以通过。滤筒上的粉尘颗粒越来越多时，过滤器的孔径也会越来越小，激光切割除尘器，更小的粉尘颗粒得以被过滤。
滤筒式除尘器的阻力随着滤料表面粉尘层厚度的增加而增加。为了系统的正常运行，滤筒式除尘器阻力的上限应维持在 1400～1600pa 范围内，当超过此限定范围，应由 plc 脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令进行清灰。当阻力达到规定值时，应进行清灰。此时，程序控制脉冲阀一号的开启和关闭，关闭一号舱的提升阀，切断过滤后的气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气在短时间内在上箱体内膨胀，流入滤筒内，导致滤筒膨胀变形产生振动。在被反向气流冲洗的作用下，附着在滤筒外表面的灰尘被剥离并落入灰斗。除灰后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，过滤室恢复过滤状态。除尘在每个房间依次进行，从一个房间到下一个房间有一个除尘周期。落下的灰尘落入灰斗，通过灰阀排出。
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